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喷或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面2019-04-10 13:09核心提示：喷或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面 　　聚氨酯发泡技术 　　1、聚氨酯现场发泡技术优点 　　在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 　　2、聚氨酯发泡机设备现场施工工艺原理 聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等，其作用是促进和完善化学反应。 　　这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷内，在喷或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5～10S内起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。 　　聚氨酯黑白料的使用注意事项 　　聚氨酯黑白料成品的好坏，小型聚氨酯发泡机与聚氨酯原料的质量、温度及操作成型条件有密切的关系，温度对泡沫的稳定性，起发固化时间及发泡体积影响很大，特别是冬季，车间室温不低于20℃ ，最好有恒温室，在25℃ 的情况存放24小时，使其充分热化、稳定。 　　冬季由于气温低，白料和模具最好给予预热，车间操作温度不低于18—20℃，白料适当多一点，以免泡沫发稣发脆，影响产品质量。物体表面最好给予清洗，以便提高粘接性能。 　　无论机发或手发每次投料不宜过多，等上次原料起发固化后再倒料。太阳能热水器内筒壁最好用塑料薄膜或涂油，以防变形。聚氨酯高压发泡机有很强的吸湿性，成品一定要注意防潮，以防收缩。 　　白料使用时，最好进行滚动，以防有沉定。 　　使用注意事项： 　　吸入浓度较高的气体，应到空气新鲜的地方呼吸新鲜的空气。 皮肤接触，即用清水或肥皂水冲洗干净。 眼睛接触，用清水冲洗，眼张开10分钟。 　　误服，立即漱口干净，喝牛奶250毫升或清水。若有不适，请看医生。 　　原料落地，盛于器皿中，然后用清水或洗洁精清洗，或盖上沙子。 　　操作时戴上手套，口罩，穿上工作服。 包装 小桶25L、大桶200L 　　储存须知 　　1、聚氨酯AB料的B组吸水性强，盛装容器需要密封，以免水分进入，引起B组份产品固化。 　　2、建议存储在阴凉区域，避免阳光直射和雨淋。 　　3、A和B组份建议分开存放，在10-30 ℃的环境存储。 　　4、A组存储期为6个月，B组存储期为12个月

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